5-kerroksinen ekstruusiopuhallettu kalvokone

Suojakalvot käyttävät yleensä monikerroksisia rakenteita, kuten PE / Tie / EVOH / Tie / PE tai PA / EVOH / PE.
Jokaisella materiaalikerroksella on tietty tehtävä: PE tarjoaa joustavuutta ja kuumasaumaustehoa, PA parantaa mekaanista lujuutta ja puhkaisun kestävyyttä ja EVOH tarjoaa erinomaiset happisulkuominaisuudet. Ennen tuotantoa raaka-aineet kuivataan ja toimitetaan ekstruudereihin automaattisen syöttöjärjestelmän kautta.

Eri materiaalit käsitellään erillisillä ekstruudereilla. Suulakepuristimen sisällä polymeeri sulatetaan, pehmitetään ja homogenoidaan pyörivällä ruuvilla. Sulat polymeerit yhdistetään sitten ko-ekstruusiosyöttölohkon tai kierrekaran suutinpään läpi, jolloin muodostuu vakaa monikerroksinen sulaterakenne.

Sula materiaali poistuu pyöreän muottipään läpi ja täytetään ilmalla putkimaisen kalvokuplan muodostamiseksi. Prosessiparametreja, kuten puhallussuhde, suulakepuristusteho ja suuttimen lämpötila, on säädettävä tarkasti vakaan kalvonmuodostuksen varmistamiseksi.

Kalvokupla jäähdytetään tehokkaalla{0}}ilmarengasjärjestelmällä. Nykyaikaiset puhalletut kalvolinjat voivat myös integroida automaattisia paksuudensäätöjärjestelmiä ja sisäistä kuplajäähdytystä kalvon paksuuden tasaisuuden ja tuotteen stabiilisuuden parantamiseksi.

Jäähtymisen jälkeen kupla litistetään kokoon menevän kehyksen läpi ja vedetään{0}}poistoyksiköllä. Kalvo kääritään sitten rulliksi kontrolloidulla jännityksellä, mikä tekee siitä sopivan jatkoprosesseihin, kuten painatukseen, laminointiin ja pussien valmistukseen.